冲压件加工是近几年兴起的一种金属加工方法。我们的生活已经充满了冲压件的加工产品，但是你了解冲压零件加工的原理吗？这里简要介绍一下。
在生活中，硬件已经在很多地方使用。随着社会的发展和进步，冲压件供应商，硬件的应用也越来越多。目前，中国的许多硬件产品，如打火机、拉链、扳手、钳子等，在国外都有很好的销售记录。同时，拉伸冲压件，经过多年的发展，中国五金产业集群的发展特点也逐渐**起来。
1.冲压件是在材料消耗小的前提下冲压而成的，零件重量轻，刚度好，塑性变形后改善了板料的显微组织，从而提高了冲压件的强度。
2.冲压件尺寸精度高，尺寸均匀，与模具尺寸一致，互换性好，*再加工以满足总装和使用要求。
3.在冲压过程中，由于材料的表面不被破坏，表面质量好，外观光滑美观，为表面涂装、电镀、磷化等表面处理提供了方便的条件。
在加工冲压件中，有时候会出现，冲击线，滑移线、塌陷、暗坑、表面扭曲等问题，钣金冲压件，对于冲压板件来说，外表面产生缺陷是不能允许的，这是怎么造成的呢？ 一、冲击线、滑移线主要是由于在冲压过程中，板料和模具接触后，在应力集中处摩擦造成的表面划痕。塌陷、暗坑、 二、表面扭曲主要是由于零件变形不充分，局部材料应变较小，外力释放后出现的缺陷； 那么怎么消除这些缺陷呢？ ）、消除冲击线，可以通过改变冲压圆角、凹模圆角，增加拉延深度，冲压件，更改压料面等方法。 ）、消除滑移线，可以通过改变产品形状（左右对称）、增大阻力等方式。 ）、消除塌陷、表面扭曲，应了解零件在变形区所产生应力梯度的等级，尽量保证产品塑性变形的均匀性。同时通过增大阻力，提高局部形状应变等手段。 随着科技的发展CAE及应用，越来越多的缺陷能够在模拟中被识别出来。例如；通过成形的切线位移场可以了解材料的流动情况，为更好的解决零件成形时产生的缺陷提供帮助。
机加工的生产过程有哪些?机器的出产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器出产而言包括原材料的运输和保留，出产的预备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。出产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织出产和指导出产，将出产过程看成是一个具有输入和输出的出产系统。
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