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钣金加工激光切割机的保养和维护

1、 机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。

2、 用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。

3、 往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。

4、 运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。

简述如何减少钣金切割加工所产生的误差?

一、当我们在利用钣金切割加工来进行操作的时候，我们要**误差是可以控制的，当然在我们操作的时候没有误差这是不可能的，但是我们要**这个钣金加工误差是在相应范围里的。至于具体的宽度，这个具体的宽度则不是一个固定值，通常来说主要是和被切材料的厚度，性质，激光功率及喷气压力这几个方面有着很大的关系，而老工人们对精度把控，可以达0.01毫米。

二、板材经过钣金切割加工后，一般有很多特点。其能够节省材料，金属加工厂家，因为在进行切割加工时，都是用电脑编程设置的，所以设备能够将不同形状的加工件进行材料套裁，并不会有多余浪费的情况，能够增加材料的利用率，减少材料成本。

三、激光发生器的功率也会影响到钣金切割加工的性能。通常4500W的功率能切割到12mm的厚度，而6000W的功率切割厚度能达到16mm，但是加工成本都相对较高。想要将工件切割开，还应该借助能和光束同轴的高速气流清理熔融物质。

钣金加工有哪些优势

钣金加工它包括开料，去毛刺，大型金属加工，折弯，喷涂等加工工艺，每个工序都是采用机器来完砀，这就大大提高了加工速度，并且加工质量也好。就拿开料来说它是采用娄控冲床、镭射机、剪板机等均是采用定位治具来实现自动化的，这些设备是在出厂前就已设定好原点及X、Y坐标。拿数控冲床来解列举一下钣金加工有哪些优势。还有数控操作也是简单方便，对于形状复杂一点的工件更有优势，但厚度要在可加工范围内，编好程序后放好板则可以自动完成开料加工。除前期需要投入一定的成本外，后期则投入成本低，芜湖金属加工，能够帮助企业提升经济效益。其次是成品加工质量。数冲加工部品质量是很不错的，不但冲切部品精度高而且平整度好，金属加工制作，能够使产品具有一致性。 再则数控冲床生产效率很高。数冲可以实现部品大批量生产，而且生产速度快。数控钣金加工不但速度快质量好而且加工方式多元化，单次冲、连续冲、阵列冲等。