通恒金属制品厂(图)-壳体加工-杭州壳体

钣金加工中冷加工工艺的介绍

  钣金加工对于钣金件的形状和尺寸要求相对较高，所以前期都会画图纸来确定各个加工工序的顺序，切削方法包括车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。

   在金属加工工艺上，与热加工相对应的就是冷加工，冷加工就是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工工艺可以使金属抗变形能力加大，在形成金属件的同时，开关柜壳体，可以利用各种金属融合来达到提高强度和硬度的目的，但是冷加工会使金属的塑性降低，一般都会将金属先打造成符合的模型然后再进行冷加工工艺，冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

钣金加工是现在各种金属加工的重要工艺技术，壳体加工，钣金加工包括各种工序，很多金属的折弯，冲孔等都是采用钣金加工工艺来制作的。而要加工好钣金件是需要一定的技术的，对于各处不同厚度的材料，金属壳体，需要掌握好一定的加工技术才可，还有折弯，不同的折弯种类人它的折弯技巧都是不一样的，今天是要给大家讲下厚板的加工技巧。

在钣金加工中对于厚板的加工常会出现模具折断，脱料不良，刃部溶着，磨损过快的问题，那么需要根据不同的问题来处理。

解决方法：增强模具的刚性，方法：加大冲头工位，使用导向性好的导套。

增加模具耐磨性，方法：使用气吹模具，使用APH等抗磨材质，

减少应力集中，方法：适当加大间隙，将尖角倒圆。带尖角的冲头的尖角应力集中，因此首先由尖角处开始磨损，将冲头的尖角处倒圆，减少应力集中，延缓冲头磨损。

程序保护模具，方法：使用ＭＯ８和ＭＯ９，降低冲切速度，排刀细节

注意，避免使用Ｇ６８和Ｇ６９蚕食命令，以免造成进给间距过小模具寿命缩短。减少进给重叠量，或间隙冲裁，使冲头受力均匀。

钣金加工中的材料选择

材料的选择

   一般我们所用的钣金件都是薄钢板，利用冷轧或是热轧方法轧制而成的。根椐用途的不同，薄钢板的材料有低碳钢、不锈钢，有的还在薄钢板是镀上一层有色金属膜，称作镀膜薄钢板（如镀锌钢板、镀铅钢板、镀锡钢板）等，杭州壳体，还有的用到铝板。

   镀锌钢板通常又叫白锌板，有防腐蚀性强及表面美观的特征，其表面有镀锌层结晶花纹。只要接受钢板加工后的断口不耐腐蚀，可以采用镀锌钢板。我们公司的产品一般都放在室内的环境下，不会出现腐蚀性很强情况，可以采用镀锌钢板。

   钣金常用的材料有：1、冷轧钢板0.8-3.0 mm；2、电解板0.8-3.0 mm； 3、不锈钢板0.5-3.0 mm；4、铝板1.5-3.0 mm。