不锈钢机箱机柜的三大理由分别是:
一、产品做工
谈到产品做工,我们就要说到特色。做工不出色,难免会遭到市场淘汰。我们将自身机箱机柜上的细致做工全部到中低端产品上来。这样不仅提升了中低端产品的品质,而且还接近了这两者之间的距离,缩小差距,让更多的人能够享受到实惠。产品做工确实是一个非常重要的方面。
二、产品散热
散热对于不锈钢机箱机柜而言是一个老生常谈的话题。不过,我们不能够因为它经常出现在问题清单中就忽略它。这是不允许的。而且跟做工比起来,解决这一问题,需要的是更多的技巧,开放式设计能够降低柜内温度,减少热量,增加散热量,机箱外壳定做,这才是应该做好的。
三、产品防尘
防尘和上面的散热一样,都是不锈钢机箱机柜应用中经常能够遇到的问题。散热与防尘有时候这两种功能是冲突的。不过,在机箱产品的设计上,钣金机箱外壳,我们设计巧妙,成功解决了这一矛盾冲突。整体防尘效果不输于专业防尘设备的应用。防尘网的出现解决了一直困扰我们的问题。所以说,产品的发展重在研究。
机箱外壳中出现的钣金零件在传统的制作工艺中生产周期厂、效率低、质量差等缺点已经越来越不适应现代的设计理念。在机箱外壳中出现的钣金零件要有一定意义。
针对机箱外壳所需钣金零件的特点以及零件模型的要求作出分析,对机箱外壳零件进行几何造型。根据钣金件特点,可以归纳出如下特征:
(1)平面特征构成零件的平面形状,是零件的基本部分,是连接弯曲的部分,也是局部成形和冲孔的母体。平面特征的几何形状由一个图形元素(直线、圆弧等)链loop来表示。
(2)弯曲特征它是由弯曲加工工序产生的形状,这里以简单弯曲特征为例,即由圆柱面表示的弯曲区。弯曲特征由组成该特征的几何元素和弯曲属性来表示。
(3)孔特征它作为一般子特征而依附于其它特征,如在平面或弯曲特征上冲孔。孔的数据结构与平面特征基本相同。
(4)局部成形特征由局部成形工序在冲压件上产生的形状。通常它的形状固定,尺寸不同,因此可以用参数来表达。
(5)用户自定义特征由于钣金件种类繁多,往往会用到一些新的特征,因此特征建模系统有必要为用户提供自定义的手段。
机箱加工方法步骤
下料:下料方式有各种,盐城机箱外壳,主要有以下几种方式
1、 剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,机箱外壳厂家,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。
2、 冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率很好,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。
3、NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。
4、镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本多,精度于0.1。
5、锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。