冲压件加工厂-冲压件-通恒金属制品

　机加工的生产过程有哪些?机器的出产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器出产而言包括原材料的运输和保留，出产的预备，冲压件铸造，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。出产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织出产和指导出产，将出产过程看成是一个具有输入和输出的出产系统。

五金冲压件、五金冲压加工厂、冲压件的计算方式

A．材料成本

 1.依零件的图纸计算出所需材料的毛重，按下料方式一般为正方形长方形两种，毛重=体积*密度 G=V*D

 2.所需毛重的费用：毛费用=毛重*材料单价(元/KG)

 3.原材料费用=毛重费用-废料回收费用

B．制造费用

 1.判断出工序步骤。（冲压，研磨，清洗，电镀）

 2.每道工序的费用，冲压件加工厂，所需机台的时费用(如60吨冲床每小时150元)/每小时所生产零件的件数(如每小时制造3600件，那麽此道工序的制造费用为150元/3600件=0.0069元)

 3.全部制造工序的费用累加即为该产品的制造费用。

C．管理费用

 1.设备折旧（即当时购买设备的价格）如：50万/5年/250天/设备日产能

 2.水电费用  设备功率*24*电费单价/设备日产能

 3.员工保险福利，办公，租赁，差旅，修理等费用。一般为产品单价的4-8%

D．包装运输费用

 1.根据零件的大小及表面要求给出费用。依包装方式不同而不同。（载带，冲压件厂，吸塑，纸盘，PE袋，纸卡等）

 2.运输费用：按物流公司的收费标准及紧急程度而有差异。 每箱运费/每箱数量=运输费用。

　五金冲压件，冲压件，是我们平时接触较多的产品。是通过模具与冲床的压力，使得金属材料在模腔内剪切、折弯、冲孔、成型等工艺制作而成。那么五金冲压件在生产中都应有哪些注意事项呢?

　　1、定期检查冲床转台和冲压件的模具安装底座，以确保上下转台的同轴精度。

　　2、五金冲压件在安装和使用前应严格检查，污垢应清除，拉延冲压件的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好。

　　3、为了保证拉压件的使用寿命，还应定期更换模具的弹簧，以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸冲压件的使用。

　　4、在安装模具时，冲压人员应使用软金属制造操作工具，以防止在安装过程中敲打和粉碎时对冲压件造成损坏。

　　5、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。