控钣金加工的工艺特点
(1)使用简单方便投入成本较低。在各类钣金零件的加工上有自身*特的优势,尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求,对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工,也可以对较大的,各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件,如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说,模具更加简单,加工范围广泛,加工能力显著提高,金属制品钣金供应商,对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合,这对于加工企业跟上市场发展步伐,满足产品需求是十分有利的,而且因为各方面费用的减少,使得企业的经济效益得到有效的提高。
(2)产品质量稳定,加工精度高。对于钣金件的加工工件具有良好的平整度,冲切精度更高,而且毛刺兄啊,成形质量稳定,产品具有良好的一致性。
(3)有效提高生产效率。采用自动控制系统,能够实现工件的小批量的加工以及不同零件的同时加工,而且加工速度快。因为减少了后面的处理等环节进行钣金件的数控集成式加工,大大提高了生产下来,降低了生产成本投入。
钣金加工的外观需要怎么保护?
1.在剪板机后面可以根据剪板机的长度放置一块胶垫,成斜角位置摆放,并固定于剪板机的两端,这样钣金加工件便于滑落下来的时候不会碰伤表面。
2.激光料成型后要放置于激光料的堆放架,根据客户和激光件分类摆放,丽水钣金制品,不要随意丢在钣金车间的地面,可以完全避免激光料表面的刮伤和印痕;烤漆件出炉后应采用纸皮或者胶垫包覆,同时在机架之类的钣金机型中需要在四周需要包覆,避免在上车或者托运的过程中碰到边角。
钣金加工件的表面处理方法
我们在进行钣加工件的表面处理前我们需要检查加工件,检查加工件是否有拉伸,弯曲,毛刺等,如果有的话那么这些加上就需要进行进一步处理,或者是不合格了。而我们对于合格的加工件就需要进行下一步操作,表面处理。
一些机箱机柜的加工件的表面处理我们采用粉末涂料来进行表面处理,这个可以防止加工件表面腐蚀,并且经过这种表面处理,它的表面光滑。外观也美,可以采用多种颜色进行处理。
钣金加工件在进行加工时就需要做好表面处理工作,我们需要将床面擦抹干净,去净油污铁屑后,将下模块放在冲床台面上,钣金制品厂家,点动开车或手盘大轮,使滑块至下死点纫入下模,调整连杆高度,使模具冲程合适;调整冲模间隙,保证周围间隙一致;将下模块压板压紧、压平,垫铁与底模盘要等高度,固**要对称;锁紧连杆,检查模具有无松动现象;进行试冲料,检查断面是否整齐、均匀、一致;按尺寸要求调整制板,定好垂直基准(前后)和水平基准(左右);了解到在加工中料要与制板靠紧,在底模上要放平; 冲孔、抹角时要注意加工方向,钣金金属制品加工,避免冲错;加工完的零件应分类放置整齐并加以标识。
在这整个过程都需要做到细致,这样才能让加工件的表面处理更光滑,没有瑕疵。这也是表面处理的重要工步骤。好