在设计钣金时要记住一些注意事项,钣金加工价格,以确保成本效益和可制造性。
1、均匀厚度
零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常,鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件,但这种公差主要取决于零件的几何形状。
在考虑钣金厚度时,单个带有冲头(孔)的板材是一个很好的经验法则。一些特征,例如埋头孔是可行的,但沉孔和其他加工特征难以生产,因为它们需要后加工。
2、正确的弯曲
降低成本的一种方法是确保同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲,这会增加成本并且通常难以取决于几何形状
3、公差
切口的标准公差为+/- 0.020“。对于弯曲,公差为+/- 2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差,但会显着提高零件的价格。
4、弯曲半径
为了降低翘曲和破损的风险,重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。
5、圆角
钣金零件可以具有非常锋利的边缘,因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将大大降低受险。
钣金加工是现在各种金属加工的重要工艺技术,钣金加工包括各种工序,马鞍山钣金加工,很多金属的折弯,冲孔等都是采用钣金加工工艺来制作的。而要加工好钣金件是需要一定的技术的,对于各处不同厚度的材料,需要掌握好一定的加工技术才可,还有折弯,不同的折弯种类人它的折弯技巧都是不一样的,今天是要给大家讲下厚板的加工技巧。
在钣金加工中对于厚板的加工常会出现模具折断,脱料不良,刃部溶着,磨损过快的问题,那么需要根据不同的问题来处理。
解决方法:增强模具的刚性,方法:加大冲头工位,使用导向性好的导套。
增加模具耐磨性,方法:使用气吹模具,使用APH等抗磨材质,
减少应力集中,方法:适当加大间隙,钣金加工厂家,将尖角倒圆。带尖角的冲头的尖角应力集中,因此首先由尖角处开始磨损,将冲头的尖角处倒圆,减少应力集中,延缓冲头磨损。
程序保护模具,方法:使用MO8和MO9,降低冲切速度,排刀细节
注意,避免使用G68和G69蚕食命令,以免造成进给间距过小模具寿命缩短。减少进给重叠量,或间隙冲裁,使冲头受力均匀。
精密钣金加工需要做哪些工艺准备
1、 熟悉图纸和有关工艺要求,金属钣金加工,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
2 、按图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。
3、 为了降低消耗,提高材料利用率,要合理计算采取套裁方法。
4、 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。
5、 给剪板机各油孔加油。
6、 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,并按板料厚度调整刀片间隙。